மினி டில்லர் பாகங்கள் பருவத்தின் நடுப்பகுதியில் உடைந்து போவதற்கு முன்னர் அவற்றை அடையாளம் காண்பது எப்படி

மினி டில்லர் பாகங்கள் பருவத்தின் நடுப்பகுதியில் உடைந்து போவதற்கு முன்னர் அவற்றை அடையாளம் காண்பது எப்படி

தோட்டக்காரர்களும் சிறு விவசாயிகளும் மண்ணைத் தயார்படுத்துவதற்கும், களைகளை ஒழிப்பதற்கும், வளரும் பருவத்தில் உற்பத்தித்திறனைப் பேணுவதற்கும் தங்கள் உபகரணங்களை நம்பியிருக்கிறார்கள். இந்த வகை கருவிகளில் மிக அவசியமான ஒன்று மினி-பொறி, இது குறுகிய இடங்களில் வேலை செய்வதற்கும் மண்ணை திறம்பட காற்றோட்டம் செய்வதற்கும் மதிப்புமிக்கது. எனினும், அனைத்து இயந்திர கருவிகள் போலவே, ஒரு தொழிலாளர் உடைந்து போகும். நடுப்பகுதியில், நடவு மற்றும் வளர்ப்பு பணிகள் உச்சத்தில் இருக்கும் போது, ஒரு செயலிழப்புக்கு மோசமான நேரம். உடைந்துபோன பாகங்களை அவை செயலிழக்க முன் கண்டறிவது நேரத்தை மிச்சப்படுத்தி, பழுதுபார்க்கும் செலவுகளைக் குறைத்து, முக்கியமான பணிகளில் தாமதங்களைத் தடுக்கலாம்.

இந்த வழிகாட்டி வெவ்வேறு நாடுகளில் உடைப்பு அறிகுறிகளை ஆராய்கிறது தொழிலாளர் இயந்திரத்தின் கூறுகள், சிக்கல்களை ஆரம்பத்தில் கண்டறிவது எப்படி, ஏன் வழக்கமான ஆய்வு இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்க முடியும். உங்கள் சக்கர வாகனத்தில் இருக்கும் சிக்கல்களைத் தீர்க்கும்

ஏன் தடுப்பு பராமரிப்பு ஒரு டில்லருக்கு முக்கியமானது

ஒரு சுழற்சி இயந்திரம் சுழலும் கத்திகள் மட்டுமல்ல; அது பல இணைக்கப்பட்ட பாகங்களால் ஆன ஒரு சிக்கலான இயந்திரம். ஒவ்வொரு பகுதியின் செயல்திறனும் முழு அமைப்பையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஒரு கூறு உடைந்து போக ஆரம்பித்தால், அது மற்றவைகளை அழுத்தமாக ஆக்குகிறது, ஒட்டுமொத்த சீரழிவை துரிதப்படுத்துகிறது.

தடுப்பு பராமரிப்பு தோட்டக்காரர்களுக்கும் ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கும் சிறிய பிரச்சினைகள் பெரிய தோல்விகளாக மாறுவதற்கு முன்பு அவற்றை அடையாளம் காண உதவுகிறது. உதாரணமாக, ஒரு மந்தமான டீன் அவசரமாகத் தோன்றாது, ஆனால் காலப்போக்கில் அது இயந்திரத்தை கடினமாக வேலை செய்ய வைக்கிறது, இது அதிக எரிபொருள் நுகர்வு மற்றும் அதிக வெப்பமடைதலுக்கு வழிவகுக்கிறது. இதேபோல், ஒரு தளர்வான பெல்ட் இன்னும் கத்திகளை சுழற்றக்கூடும், ஆனால் அது சுமைக்கு கீழ் நழுவி இறுதியில் உடைந்து, செயல்பாடுகளை நிறுத்திவிடும். இந்த ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறிகளை அங்கீகரிப்பது வேலை ஓட்டத்தை சீராக வைத்திருக்க உதவுகிறது மற்றும் செலவு குறைந்த வேலையில்லா நேரத்தைத் தவிர்க்கிறது.

டீன்ஸ்: டில்லரின் முன்னணி தொழிலாளர்கள்

தைகள் ஒரு தையலின் மிகவும் தெரியும் மற்றும் மிகவும் பயன்படுத்தப்படும் பகுதியாகும். பூமிக்குள் புதைத்து, கட்டிகளை உடைத்து, விதைக்க வேண்டிய நிலத்தை தயார் செய்வதுதான் அவற்றின் வேலை. [பக்கம் 8-ன் பெட்டி]

உடைந்துபோன கன்னம் அடிக்கடி கூர்மையான முனைகளுக்கு பதிலாக வட்டமான விளிம்புகளைக் காட்டுகிறது. இந்த இயந்திரம், மண் வெட்டப்படும் போது, மண் வெட்டப்படும்போது, மண் வெட்டப்படும்போது, மண் வெட்டப்படும்போது, மண் வெட்டப்படும்போது, மண் வெட்டப்படும்போது, மண் வெட்டப்படும்போது, மண் வெட்டப்படும்போது, மண் வெட்டப்படும்போது, மண் வெட்டப்படும்போது, மண் வெ மண் உரம் உழவு செய்யப்பட்ட பிறகு சமமற்ற மண் அமைப்பு, மீண்டும் மீண்டும் கடந்து சென்றாலும், மண் கொட்டகைகள் உடைக்கப்படாமல் இருக்கும். இயங்கும்போது இயந்திரம் வழக்கத்தை விட அதிகமாக அதிர்வதை நீங்கள் கவனித்தால், அது வளைந்த அல்லது சமநிலையற்ற தண்டுகளை குறிக்கும்.

பருவகாலத்தில், குறிப்பாக அதிக விதைப்பு நடும் பருவத்திற்கு முன்பாக, பருவகாலத்தில் பருவகாலத்தில் பருவகாலத்தில் பருவகாலத்தில் பருவகாலத்தில் பருவகாலத்தில் பருவகாலத்தில் பருவகாலத்தில் பருவகாலத்தில் பருவகாலத்தில் பருவகாலத்தில் பரு அவை கூர்மையை இழக்கும்போது அல்லது விரிசல் அறிகுறிகளைக் காட்டும்போது அவற்றை மாற்றவும். உடைந்துபோன தைலங்களுடன் இயங்குவது மண் தயாரிப்பு தரத்தை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் இயந்திரத்தை அழுத்தவும் செய்கிறது, இது பரந்த சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

ஓட்டுதல் பெல்ட்: அமைதியான ஆனால் அவசியமானது

இயந்திரத்திலிருந்து சக்தியை டீன்களுக்கு மாற்றுகிறது. இது பதற்றம் மற்றும் மோதல் கீழ் இயங்குவதால், இது ஒரு டைலரில் மிகவும் பொதுவான தோல்வி புள்ளிகளில் ஒன்றாகும்.

உடைந்துபோன டிரைவ் பெல்ட் எச்சரிக்கை அறிகுறிகள் செயல்பாட்டின் போது நழுவுதல், இயந்திரம் இயங்கும் போதிலும் டீன் வேகம் குறைதல், மற்றும் சத்தமிட்ட சத்தங்கள் ஆகியவை அடங்கும். ஒரு கம்பளம் உடைந்து, விரிசல் அல்லது கண்ணாடி நிறத்தில் இருக்கும்போது, அது உடைந்து விடும். இந்த அறிகுறிகள் பெரும்பாலும் படிப்படியாக வெளிப்படுகின்றன, எனவே தொடர்ச்சியான ஆய்வு முக்கியமானது.

எதிர்பாராத விதமாக உடைந்து போனால் ஏற்படும் வேலையில்லா நேரத்தை ஒப்பிடும்போது, ஒரு பெல்ட்டை மாற்றுவது ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது. செயலில் பயன்படுத்தும் போது சில வாரங்களுக்கு ஒரு முறை பெல்ட் நிலையை சரிபார்க்கவும், பருவம் சீர்குலைவதற்கு முன்னர் மாற்றங்களை நீங்கள் திட்டமிட முடியும்.

இயந்திரம்: துருவத்தின் இதயம்

இயந்திரம் இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டையும் இயக்குகிறது, மேலும் இயந்திரம் நம்பகமான முறையில் தொடங்குமா மற்றும் போதுமான முறையை வழங்குமா என்பதை அதன் ஆரோக்கியம் தீர்மானிக்கிறது. இயந்திரங்கள் நீடித்தவை என்றாலும், கவனக்குறைவு காரணமாக அவை முன்கூட்டியே செயலிழக்கக்கூடும்.

இயந்திர சிக்கல்களின் பொதுவான ஆரம்ப அறிகுறிகள் தொடங்குவதில் சிரமம், சீரற்ற ஓய்வு, மற்றும் வெளியேற்றத்திலிருந்து அசாதாரண புகை ஆகியவை அடங்கும். வெள்ளை புகை குளிரூட்டும் அல்லது எரிபொருள் பிரச்சினைகளைக் குறிக்கலாம், அதே நேரத்தில் கருப்பு புகை பெரும்பாலும் முழுமையான எரிப்பு இல்லை என்பதைக் குறிக்கிறது. செயல்பாட்டின் போது விசித்திரமான தட்டுதல் ஒலிகள் உள் பாகங்கள், அதாவது தாங்கு உருளைகள் அல்லது வால்வுகள் செயலிழக்கக்கூடும் என்பதற்கான சிவப்பு கொடி ஆகும்.

எண்ணெய் சோதனைகள் அழுக்கான எண்ணெய் இயந்திர பாகங்களின் உடைப்பை துரிதப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் குறைந்த எண்ணெய் அளவு பேரழிவு தரும் செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும். எண்ணெய் நிலைமையை ஆய்வு செய்து, உற்பத்தியாளரின் அட்டவணையின்படி மாற்றுவதன் மூலம், பல இயந்திர சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம். எரிப்பு அறைக்குள் தூசி நுழையாமல் இருக்க காற்று வடிப்பான்கள் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்.

மின்சார பரிமாற்றம்: அழுத்தத்தின் கீழ் சக்தி பரிமாற்றம்

இந்த டிரான்ஸ்மிஷன் இயந்திர சக்தியை டீன்களுக்கும், சில மாடல்களில் சக்கரங்களுக்கும் செலுத்துகிறது. இது முறுக்கு மற்றும் வேகத்தை நிர்வகிப்பதால், அது குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டது.

டிரான்ஸ்மிஷன் உடைந்து போவதற்கான அறிகுறிகள் அரைக்கும் சத்தங்கள், வேகத்தை மாற்றுவதில் சிரமம் அல்லது கிளட்ச் இணைக்கப்பட்ட பிறகு தாமதமான டைன் பிணைப்பு ஆகியவை அடங்கும். நீங்கள் டிரான்ஸ்மிஷன் ஹவுஸ் சுற்றி எண்ணெய் கசிவுகள் கவனிக்க என்றால், அது சீல் தோல்வி என்று கூறுகிறது. குறைந்த அளவு பெட்ரோல் எண்ணெய் கொண்ட இயக்கம், துடுப்பு அணியத் துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் கனரக உழவு பணிகளின் போது திடீர் செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.

டிரான்ஸ்மிஷன் எண்ணெயை சரிபார்த்து, பிணைப்புகளை இறுக்கி, சீல் முழுமையாக இருப்பதை உறுதி செய்வது அத்தியாவசிய தடுப்பு நடவடிக்கைகள். உடைந்துபோன கியர்கள் அல்லது தாங்கு உருளைகளை ஆரம்பத்தில் மாற்றுவது பின்னர் அதிக செலவுள்ள சீரமைப்புகளைத் தடுக்கிறது.

இணைப்பு மற்றும் துரிதப்படுத்தும் கட்டுப்பாடுகள்

ஒரு டைலர் ல் ஸ்க்ராட்ச் மற்றும் டாஸ்லெட் ஆகியவை இயக்குநருக்கு சக்தி வழங்கலை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த உதவுகின்றன. இந்த கட்டுப்பாடுகள் சீரழிந்து போகும் போது, இயந்திரத்தை நிர்வகிப்பது கடினமாகிறது.

உடைந்துபோன பிணைப்பு நழுவக்கூடும், அதாவது டீன்கள் அல்லது சக்கரங்கள் மெதுவாக இணைக்கப்படுகின்றன அல்லது சரியாக இணைக்கப்படாமல் போகலாம். துரிதப்படுத்தும் கம்பி நீட்டிக்கப்படலாம் அல்லது உடைக்கப்படலாம், இதனால் நிலையான வேகத்தை பராமரிப்பது கடினம். ஆரம்ப அறிகுறிகள்ஃ குறைவான எதிர்வினை, பிணைந்த லெவலைகள், அல்லது இறுக்கமான கம்பிகள்.

கம்பிகள் உடைந்து போகிறதா என சோதிப்பதும், கட்டுப்பாடுகள் சீராக நகருவதை உறுதி செய்வதும் பயன்பாட்டின் போது பாதுகாப்பையும் வசதியையும் பராமரிக்க உதவுகிறது. இந்த கூறுகளை புறக்கணிப்பது திடீரென அதிகரிப்பு அல்லது கட்டுப்பாட்டை இழக்க வழிவகுக்கும், இவை இரண்டும் செயல்பாட்டின் போது ஆபத்தானவை.

எரிபொருள் அமைப்பு

ஒரு டைலரின் எரிபொருள் அமைப்பில் டாங்கி, எரிபொருள் குழாய்கள், கார்பூரேட்டர் மற்றும் வடிப்பான்கள் ஆகியவை அடங்கும். இது திரவ எரிபொருளைக் கொண்டிருப்பதால், மாசுபாடு மற்றும் மூடுபனிகள் பொதுவான ஆபத்துக்கள்.

துரிதப்படுத்தும் போது, ஓட்டுநர் தயங்கினால், எதிர்பாராத விதமாக நிறுத்தப்பட்டால் அல்லது எரிபொருள் வாசனை வெளிப்படுத்தினால், அது எரிபொருள் அமைப்பில் சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம். கிழிந்த எரிபொருள் குழாய்கள் அல்லது அடைக்கப்பட்ட வடிப்பான்கள் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் கார்ப்யூரேட்டர் வைப்பு இயந்திர செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. குழாய்களில் விரிசல்கள் இருப்பதை சரிபார்த்து, வடிகட்டிகள் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்தால் முக்கியமான வேலைகளின் போது திடீர் நிறுத்தங்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கும்.

சக்கரங்களும் தாங்கு உருளைகளும்

சக்கரங்கள் கொண்ட மாடல்களில், தாங்கு உருளைகள் மென்மையான சுழற்சி மற்றும் இயக்கத்தை உறுதி செய்கின்றன. உடைந்துபோன தாங்கு உருளைகள் அடிக்கடி அரைக்கும் சத்தங்களை, அசைந்துபோகும் சக்கரங்களை அல்லது தள்ளுபடியைத் தள்ளும்போது அதிக எதிர்ப்பை உருவாக்குகின்றன. பரிசோதனையின் போது சுழற்சி செய்யாத ஒரு சக்கரம் தாங்கு உருளைகள் மசகு அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும் என்று கூறுகிறது.

உடனடியாக தாங்கு உருளைகளை மாற்றுவது, சட்டம் அல்லது பரிமாற்றத்தை அழுத்தக்கூடிய தவறான சீரமைப்பைத் தடுக்கிறது. சுழற்சி இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் சேற்றுள்ள, ஈரமான சூழல்களில் இயங்குவதால், சக்கரங்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை அடிக்கடி சோதிக்க வேண்டும்.

சட்டமும் கைப்பிடிகளும்

ஒரு வாகனத்தின் அசைவு பாகங்கள் இயங்காத போதிலும், ஒரு வாகனத்தின் சட்டமும் கையாளுதல்களும் அதிர்வு மற்றும் தாக்கத்தை தாங்கும். காலப்போக்கில், சாலிடர்கள் பலவீனமாகலாம், திருகுகள் தளர்த்தப்படலாம், அல்லது கைப்பிடிகள் விரிசல் ஏற்படலாம். இந்த பிரச்சினைகள் ஆபரேட்டரின் பாதுகாப்பு மற்றும் வசதியை பாதிக்கின்றன.

இந்த பிரச்சினைகளில் பெரும்பாலானவை காட்சி ஆய்வுகளால் வெளிப்படும். கைப்பிடிகள் தளர்வானதாக உணர்ந்தால், அசைந்து கொண்டால், அல்லது இணைப்புகளை சுற்றி துரு தோன்றினால், அவற்றை மேலும் பயன்படுத்துவதற்கு முன் வலுப்படுத்தவும். ஒரு பாதிக்கப்பட்ட சட்டம் செயல்திறனைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், ஆபரேட்டருக்கு காயம் ஏற்படும் அபாயத்தையும் அதிகரிக்கிறது.

ஏன் நடு பருவத்தில் விடுமுறைகள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை

ஒரு பருவத்தின் நடுப்பகுதியில் ஒரு தட்டு உடைந்துவிட்டால், அதன் விளைவுகள் பழுதுபார்ப்பு செலவுகளைத் தாண்டி பரவுகின்றன. மண் தயாரிப்பில் தாமதம் நடப்பது நடவு அட்டவணையை சீர்குலைக்கலாம், வளரும் விண்டோஸை குறைக்கலாம், விளைச்சலைக் குறைக்கலாம். வணிக ரீதியான விவசாயிகளுக்கு, இது நேரடியாக நிதி இழப்புகளாக மாறும். வீட்டு தோட்டக்காரர்களுக்கு, அது வீணான முயற்சியையும், குறைவான அறுவடைகளையும் குறிக்கும்.

பணிப்பாய்வுகளும் பணிப்பாய்வு திட்டமிடலை பாதிக்கின்றன. தினசரி வேலைகளை முடிக்க உபகரணங்களை நம்பியிருக்கும் தொழிலாளர்கள், பகுதிகளை அல்லது பழுதுபார்க்கும் பொருட்களை எதிர்பார்த்து, வேலையில்லாமல் இருப்பதைக் காணலாம். இந்த இடைவெளி நேரங்கள், தடுப்பு பராமரிப்பு செய்வதை விட அதிக செலவாகும்.

தடுப்பு பராமரிப்பு வழக்கத்தை உருவாக்குதல்

பருவத்தின் நடுப்பகுதியில் ஏற்படும் செயலிழப்புகளை தவிர்ப்பதற்கான முக்கியக் குறிப்பு நிலைத்தன்மை. செயலில் பயன்படுத்தும் போது தினசரி, வாரந்தோறும், மாதந்தோறும் ஆய்வுகளை உள்ளடக்கிய ஒரு அட்டவணையை உருவாக்குங்கள். தினசரி சோதனைகள் எண்ணெய் அளவு, எரிபொருள் மற்றும் சீரற்ற காட்சி ஆய்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும். வாரந்தோறும் காற்று வடிகட்டிகள், கட்டுப்பாட்டு முறைகள் மற்றும் பிணைப்புகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். மாதாந்திர மறுபரிசீலனைகள் டிரான்ஸ்மிஷன், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் சட்டத்தின் ஒருமைப்பாட்டை ஆழமான சோதனைகளை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்.

பராமரிப்பு பதிவுகளை வைத்திருப்பது முறைகளை கண்காணிக்கவும் மீண்டும் மீண்டும் வரும் சிக்கல்களை அடையாளம் காணவும் உதவுகிறது. உடைமைகளை திட்டமிடப்பட்ட இடைவெளியில் மாற்றுவது, தோல்விக்காக காத்திருப்பதை விட, நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

சரிசெய்யாமல் மாற்ற வேண்டிய நேரம்

சில நேரங்களில், உடைந்துபோன ஒரு பகுதியை சரிசெய்வது செலவு குறைந்ததாக இருக்காது. உதாரணமாக, ஒரு கம்பியை பலமுறை கூர்மைப்படுத்துவது அதன் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம். ஒருவேளை, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு, ஒரு சிலருக்கு உபகரணங்களை சரிசெய்வதற்குப் பதிலாக எப்போது மாற்ற வேண்டும் என்பதை அறிவது திறமையான உபகரணங்களை நிர்வகிப்பதன் ஒரு பகுதியாகும்.

எதிர்காலத்தைப் பார்ப்பதுஃ மினி டில்லர் பராமரிப்பின் எதிர்காலம்

தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களுடன், எதிர்காலத்தில், உடைந்துபோன பாகங்கள் இருப்பதை இயக்குநர்கள் தானாகவே எச்சரிக்கும் சென்சார்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். ஸ்மார்ட் கண்காணிப்பு அமைப்புகள் பெல்ட் பதற்றம், இயந்திர உடல்நிலை அல்லது அதிர்வு ஏற்றத்தாழ்வுகளை கண்டறிந்து ஸ்மார்ட்போன் செயலிக்கு எச்சரிக்கைகளை அனுப்பலாம். அதுவரை, கைமுறை ஆய்வு தோட்டக்காரரின் சிறந்த கருவியாக உள்ளது.

முடிவு

மினி டைலர் என்பது தோட்டத்தில் அல்லது சிறிய பண்ணையில் ஒரு மதிப்புமிக்க கூட்டாளியாகும், ஆனால் இது ஒரு கவனம் தேவைப்படும் இயந்திரமாகும். பருவத்தின் நடுப்பகுதியில் உடைந்து போவதற்கு முன்னர் உடைந்து போன பாகங்களை அடையாளம் காண்பது உற்பத்தித்திறனை பராமரிக்க இன்றியமையாதது. டீன்கள் மற்றும் பெல்ட்கள் முதல் இயந்திரங்கள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன்கள் வரை, ஒவ்வொரு கூறுகளும் செயல்திறனில் ஒரு பங்கைக் கொண்டுள்ளன. விசித்திரமான சத்தங்கள், செயல்திறன் குறைதல், அல்லது காணக்கூடிய உடைப்பு போன்ற ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறிகளுக்கு கவனமாக இருப்பது, ஆபரேட்டர்கள் செலவு மிகுந்த செயலிழப்புகளைத் தடுக்கலாம்.

நல்ல பராமரிப்பில் இருக்கும் ஒரு அறுவடை இயந்திரம் நம்பகமான சேவையை வழங்குகிறது, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் மண்ணைத் தயாரிப்பது மற்றும் நடவு செய்வது திட்டமிட்டபடி நடக்கிறது. தோட்டக்கலை மற்றும் விவசாயத்தில், நேரம் முக்கியம். இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்வதற்கும், அதை பராமரிப்பதற்கும் முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், உங்கள் இயந்திரத்தை மட்டுமல்லாமல் உங்கள் அறுவடைகளையும் பாதுகாக்கிறீர்கள்.

தேவையான கேள்விகள்

பருவத்தில் என் டைலரை எத்தனை முறை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்?

செயலில் பயன்படுத்தும் போது தினசரி விரைவான சோதனைகள், வாரந்தோறும் ஆய்வுகள் மற்றும் மாதந்தோறும் ஆழமான ஆய்வுகள் செய்வது நல்லது.

ஒரு டைலரில் மிகவும் பொதுவாக தோல்வியுறும் பகுதி எது?

தொடர்ச்சியான பயன்பாடு மற்றும் உராய்வு காரணமாக இயக்கி பெல்ட் மற்றும் டைன்கள் மிகவும் பொதுவான தோல்வி புள்ளிகளில் ஒன்றாகும்.

இன்னும் சுழலும் போது நான் மந்தமான டீன்களை தொடர்ந்து பயன்படுத்தலாமா?

மண் ஊடுருவலைக் குறைக்கும் மற்றும் இயந்திரத்தை அழுத்தக்கூடிய மண் ஊடுருவலைக் குறைக்கும். உடனடியாக அவற்றை கூர்மைப்படுத்துவது அல்லது மாற்றுவது நல்லது.

ஏன் என் டைலர் கருப்பு புகை வெளியேற்றும்?

கருப்பு புகை பொதுவாக முழுமையான எரிப்பு இல்லை என்பதைக் குறிக்கிறது, பெரும்பாலும் எரிபொருள் அமைப்பு சிக்கல்கள் அல்லது அழுக்கான காற்று வடிப்பான்கள் காரணமாக.

உந்துவிசை பழுதுபார்க்கும் பொருட்களை விற்பனைக்கு பின் விற்பனை செய்யலாமா?

தரமான பிந்தைய சந்தை பாகங்கள் நம்பகமானதாக இருக்கலாம், ஆனால் எப்போதும் உங்கள் தில்லர் மாடலுடன் இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்து நம்பகமான சப்ளையர்களிடமிருந்து வாங்கவும்.